籠式單(dān)座調節閥(散熱(rè)型 / 波(bō)紋管型)
■概述
籠式單(dān)座(zuò)調(diào)節閥適用控製流體介質流量、壓力和高負荷工況。閥體結構緊湊,流體通道呈S流線型,允許流通能力大,可調範圍廣,流量特性精度高。閥芯導向部分的導向麵積大,具有抗振性(xìng)能強(qiáng)的(de)特點。閥座密封性能符合IEC或者GB標準,調節閥配用多(duō)彈簧式薄膜(mó)執行機構,結構緊湊、輸出力大。調節閥(fá)廣泛使用於(yú)要求可靠性(xìng)和關閉性能高、低溫以及高壓工藝管(guǎn)線場合,由於材(cái)料範圍廣和設計形式的多樣化,使得這些閥門可在不同的工業領域中得以應用(yòng)(譬如:化工、電(diàn)力、造紙(zhǐ)、食品、冶金、采礦等)。
主(zhǔ)要技術參數
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定(dìng)流量係數(KV) | 直線性 | 10 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 1000 | 1600 |
| 等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許(xǔ)壓差(MPa) | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力(lì)(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(chéng)(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 配用執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(xíng)(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密(mì)封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四(sì)氟乙烯填料(liào)、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 籠式單座柱塞閥芯、籠式套(tào)筒雙導向閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線(xiàn)性、等百分(fèn)比 | |||||||||||||
執行器技術參數
| 配(pèi)置執行器類(lèi)別 | ZHA/B多彈簧(huáng)簿膜執行機構(gòu) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效麵積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧範圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料(liào) | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙(bǐng)橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140~400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環境溫度 | -30~+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣(qì)過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
| 作用形式(shì) | 氣關式(B)—失氣時閥(fá)位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) | ||||
主要性能指標
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定(dìng)位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點偏差% | 氣開 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏(piān)差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量(liàng) | |||
| 可調範(fàn)圍R | 30:1 | |||

安裝連接尺寸
| 公(gōng)稱通(tōng)徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
■產品(pǐn)特點
1.閥座采用卡入式結構避免了螺紋旋入式的缺陷,當壓緊上蓋時閥芯和(hé)閥座自動對中,而且裝卸簡單方便,即使在嚴重腐蝕的(de)情況下也能輕鬆的(de)取出閥座,有利(lì)於維修和維護。
2.閥芯和閥杆采用(yòng)一體式(shì)結構避免了插銷式的缺(quē)陷,即(jí)使(shǐ)在高壓差的情況下更能保證閥杆的穩(wěn)定(dìng)性;
3.在整個流量和特(tè)性範圍內,平衡型和非平(píng)衡型閥(fá)塞,具有很(hěn)高的切斷密封性能;
4.金屬密封(fēng)和軟密封具(jù)有相同的流量係數;
5.調節(jiē)閥中采用平衡閥塞,可以承受比較大的允許壓差;
6閥內件(jiàn)表(biǎo)麵特殊處理;拋光(guāng)、氮化和堆焊司鈦萊合金延長了調節閥的使用壽命,工(gōng)作更為可靠;
7.可調比50:1,可定製100:1;
8.采用高等級的(de)非石棉密封或波(bō)紋管密封(fēng);
9.采用多彈簧型氣動執行機(jī)構,可實現正、反作(zuò)用,不需(xū)要增加其它零件就能調(diào)整彈(dàn)簧範圍(wéi),正作用執行機(jī)構可(kě)以實現氣閉操作,反(fǎn)作用執行機(jī)構可實現氣開操作;
10.可配(pèi)氣動執行機構、電動執行機構、電液動執行機構。
