YTS滚（gǔn）筒筛

YTS滚筒筛工作原理：

YTS滚筒筛装置倾斜安装于机架上（shàng）。电动（dòng）机经减速机与滚筒装置通（tōng）过联轴（zhóu）器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入（rù）滚筒装置后，由（yóu）于滚筒（tǒng）装置的（de）倾斜与转动，使筛（shāi）面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合（hé）格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在（zài）滚筒（tǒng）内的翻转（zhuǎn）、滚动，使卡在筛孔中的物（wù）料可被弹（dàn）出，防止筛孔堵塞。滚筒（tǒng）筛砂机、滚筒筛分机与滚（gǔn）筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它（tā）的认识和叫法上存在差异。

YTS滚筒筛主要特点：

1、筛孔不易堵塞（sāi）。

2、运行平稳，噪声较低。

3、结构简单，维修方便。

4、筛分筒可封闭，易于密闭收（shōu）尘。

5、整机可靠性高，一次性投资（zī）较少（shǎo）。

6、采用特制（zhì）筛网，筛分效率高，使用寿命长

YTS滚筒筛使用范围：

一（yī）.石料场中用（yòng）于大小（xiǎo）石子分级.以及分离出泥土和石粉.

二.沙石场中用与沙（shā）石分离.

三.煤炭行业（yè）用（yòng）于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)

四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.

YTS滚筒筛技术参数：

YTS滚筒（tǒng）筛性能比较

筛型项目（mù） 笼式滚筒筛（shāi） 平面振动筛 悬臂振动筛

煤种适应性 适应各类煤钟仅适应一定（dìng）水分和不含杂质（zhì）的煤钟 仅（jǐn）适（shì）应一定水分和不含杂质的煤钟（zhōng）

进煤方（fāng）式 灵活多样，可按实际情况设计 只适应（yīng）皮（pí）带、漏斗，进煤口尺寸固定 只适应（yīng）皮带、漏斗，进煤口尺寸固定

筛（shāi）分方式 旋转 振动（dòng） 振（zhèn）动

筛分效率 高达95%以上 10%－70%,视煤质水分情况定（dìng） 10%－80%,视煤质水分情况定

筛分量 达到（dào）100%MCR，不受限制 （10%－80%）MCR,视煤质水分情况定（10%－80%）MCR，视（shì）煤质水分情况定

下料粒度 6－30mm,可任意调（diào）整 因筛网固定，下料粒度（dù）不能任意调整且有超标现象下料粒度不好，有超标现象（xiàng）

大型化 设计灵活，尺寸限制较其它筛型（xíng）为小，易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛（shāi）分效率和悬臂材料等限制

能耗 小，是其它筛型的50% 大 较大（dà）

噪（zào）音 带密封隔离罩，噪音低 高（gāo） 高

设备寿命 长 短（duǎn） 短

清（qīng）筛机构 有 无 无

工作环境 好(有密封隔离（lí）罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密（mì）封隔离罩（zhào），有煤粉扬尘和煤块飞溅现象（xiàng）) 差(无密（mì）封隔（gé）离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象（xiàng）)

劳动强度 小（无须定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛（shāi）和清（qīng）洁地面积煤） 大（设备运行时间（jiān）长（zhǎng），定期清筛和清洁地（dì）面（miàn）积煤）

维修及易损件 维修量小，易损件仅需更换轴承而已（yǐ） 维修量大，易（yì）损件多。筛网和振动电机都要短期内更（gèng）换 维修量大，易损件多（duō）。筛条和振动电机都要（yào）短期内更换

对锅炉上煤的确保（bǎo）值不能完全确保

滚（gǔn）筒筛安装：

1、预埋钢板。安装前应按设备安（ān）装图的要求预埋钢板，要求（qiú）预埋（mái）钢板的上（shàng）平面位于同一平（píng）面上（shàng）。安装所需的预（yù）埋钢板（bǎn）、底脚螺栓等（děng）均由安装单位自备。

2、筛体的安装（zhuāng）。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛（shāi）体安装位置进行确定。

2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接（jiē）。

3、连接进料口和出料口。

4、连接筛体下部支架密封（fēng）板。

5、用手转动滚筒（tǒng）筛分筒（tǒng），不得（dé）有阻力过大或卡死现象，否则（zé）应及（jí）时查清原因加以（yǐ）调整。

6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将（jiāng）大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基（jī）润滑脂）。

滚筒筛调试：

一）、调试前的准备工（gōng）作：

1、滚筒筛各部件安装完，检（jiǎn）查合格后，可进行试运转。试运转前（qián），应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚（gǔn）筒筛（shāi）运行的障碍物；

2、将长方形检修门处于打开位（wèi）置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清（qīng）筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺（luó）栓进行调整；

3、检查各轴承座、变速箱应（yīng）润滑良好，变速箱油位应适当；

4、电源接头应牢固可靠（kào），绝缘良好，接地正确。

二）、空载试车（chē）

1、点动（dòng）电机（jī）控制按钮，检查电机转向（xiàng）应与笼式滚筒筛所（suǒ）示转向（xiàng）一致；

2、启动设备运转4－－6小时，观（guān）察滚（gǔn）筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因（yīn），排除故障。

试运转（zhuǎn）4－6小（xiǎo）时应检查下列（liè）项目：

a、 大轴轴承温度，要求较高温度不超过75℃，温升不超过45℃。

b、 各处紧（jǐn）固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。

三（sān））、投料

1、在筛分机处于（yú）运转平稳状态下，启动进料及（jí）出料设备，进行投料试车；

2、正（zhèng）常出料后关闭密封隔离罩（正常运（yùn）行时，密封（fēng）隔离罩应始终处于关闭位置）；

3、检查出（chū）料粒径和有无漏料及扬尘情况；

4、运转半小时，对各部件进（jìn）行仔细检查，发现问题及时（shí）处（chù）理。

5、工作过程（chéng）中应经常检查运行情况，若发（fā）现（xiàn）运行不正常或有异常声（shēng）响，应及时（shí）停机检查，找出原因，排除故障。