細沙脫水振動篩

細（xì）沙（shā）脫水振動篩：

目前現有的人工砂生產線，絕大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種形式的洗砂（shā）機，其較大的缺（quē）點是細砂（0.16mm以下（xià）顆粒（lì））流失嚴重，有的甚（shèn）至流失20%以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理（lǐ），細度模數偏粗，大（dà）大（dà）降低了機製砂的（de）產品質量。過（guò）多的細砂排放（fàng），還會造成環境的汙染。為解決上述（shù）問題，我公司成功研製了HX係列細砂回收係統，該（gāi）係統是本公司吸收國外的優良（liáng）技術，結合我國的（de）實際情況而設（shè）計的具有世界優良水平的細料回收裝置，廣泛應用於（yú）水電站（zhàn）砂石骨料加工係統、玻璃原料加（jiā）工係統，人工製砂（shā）生產線、選煤廠粗煤泥的回收及（jí）環保工程（泥漿淨（jìng）化等）等，可有效的解決細砂回收問（wèn）題。

細沙脫水振動篩原理:

    1、結構：由電機、碴漿泵、旋流器、ZKR直線（xiàn）振動篩（shāi）、清洗槽、返（fǎn）料箱（xiāng）等組成。

    2、工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋（xuán）流（liú）器，離心分級濃縮的（de）細砂經沉（chén）砂嘴提供給振動（dòng）篩（shāi），經振（zhèn）動（dòng）篩脫水後，細砂與水有（yǒu）效分離，少量（liàng）細砂，泥等經返料箱再回到（dào）清（qīng）洗槽（cáo），清洗槽液麵過高時，經出料口排出（chū），直線振動篩回收物料重量（liàng）濃（nóng）度為70%-85%，調節細度模數可（kě）通過改變（biàn）泵轉速、改變砂漿濃度，調（diào）節溢流水量（liàng），更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫（tuō）水和分級三種功能。

細沙脫水振動篩性能:

1、傳（chuán）統人工砂濕法加工（gōng）工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人（rén）工砂中細砂的流失幾乎不（bú）能控製，采用該細（xì）砂回收係統，可以有效降低細砂流失（shī）量，使其控製在5-10%之內，很好（hǎo）地解決了人工骨料加工係統中（zhōng）出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振動篩采用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較（jiào）其它類型篩網壽命更長，且不易堵孔。

3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使（shǐ）用壽命（mìng），可順利完成粒漿（jiāng）濃縮、液體澄清等工作。

4、較大可回收（shōu）排放總量中85%的（de）細顆粒物料（liào），具有其他設備無可比擬的技術和經濟優（yōu）勢。

5、細粒得到充分回收（shōu），減少了沉澱池的工作量，降低了沉澱（diàn）池的清理成本；

6、養活了細料自然堆放時間，可直接轉運，供應市場。

7、可根據用戶的不用要求，設計相應的解決方案。

細砂回（huí）收分離機結構圖: