圆盘给料机设备流量不稳定该如何解决？

圆盘给料机设备在正常情况下，喂料量是比较（jiào）稳定可靠的，如发（fā）现未进行调节流量操作，而实际流（liú）量波动较大，大致有下列几个原因：

1、刮板下（xià）边磨损，不能将盘面上的物料刮净，如前所（suǒ）述可调整（zhěng）刮板上防磨条的位（wèi）置，若刮板上未装防磨条即（jí）可；

a.下边磨损不太（tài）大时，可修整刮板下边，使其平直并下降刮板位置，使（shǐ）其（qí）下边与盘面（miàn）接触；

b.如磨（mó）损大，则需（xū）更换新刮板；

２、刮板调节丝杆松动，圆盘给料机设备在工（gōng）作（zuò）过程中，刮板因晃动而位置有（yǒu）变化，一般可按丝杆重新配制一（yī）只螺母，或按螺母（mǔ）配制一根（gēn）丝杆，消除其因丝杆和（hé）螺母配合间隙大而引（yǐn）起的刮板晃动；

３、物料的粒度均匀性差，在超过规（guī）定的大块物（wù）料夹入，需要由上一道工序解决；

４、盘面的（de）转速与要求的喂料量不适应，一般喂料量小（xiǎo），盘面转（zhuǎn）速偏快，易（yì）出现流量不稳定的现象，在此情况下，圆盘给料机设备应减慢转速，提高吊筒，使物料厚度增加，使刮出的物料流的断面加大（dà），则在助于提高喂料量的稳定性。

５、对敞开式圆盘给料机，圆盘给料机设（shè）备在（zài）安装时进料（liào）管和吊筒的中心（xīn）线与盘面的（de）中心（xīn）不在同一垂直线上，从吊筒中溜出的（de）物料在盘面上分布偏向一边，则刮板（bǎn）刮出的物料呈周期性的多（duō）少变化，出现这个问题，应重（chóng）新校（xiào）正喂料盘与进料管的中心位置。