石英砂振動篩為雙(shuāng)振動電機驅動。當兩(liǎng)台振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產生的激振力在平行於電機軸線的方向相互抵消,在垂直於電機軸的(de)方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為(wéi)一直線。兩電機軸相對篩(shāi)麵(miàn)在垂直方向有一傾角,在激振力和物料自重力的合(hé)力作用下,物料在篩麵上被拋起跳躍或向前作直線運動(dòng),從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用(yòng)於粒(lì)度在0.074—5mm,含水(shuǐ)量小於7%,無粘性的各種幹(gàn)式粉狀或顆粒狀物料的篩分(fèn)。較大給料粒度不大於10mm.。
工(gōng)作特點
石英砂振動篩篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散(sàn)、維修方便、可用於流水線(xiàn)生產中的自動化作業。
主要適用行業
石英(yīng)砂振動(dòng)篩廣泛適用(yòng)於化工(gōng)、食品、塑(sù)料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨(mó)料、陶瓷等行業中幹式粉狀物料的篩分。
注:本設備為非標設計產(chǎn)品可根據用戶(hù)需求個性化設計製作
石英砂振(zhèn)動篩結構圖
石英砂振(zhèn)動篩結構(gòu)說明
本篩機主要由篩箱、篩框、篩(shāi)網(wǎng)、振動電(diàn)機、電機台座、減振彈簧、支架(jià)等組成。
1、篩箱:由數種厚度不同的鋼板焊製而成(chéng),具有(yǒu)一定的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。
2、篩框:由鬆木或變(biàn)形量較小(xiǎo)的木材製成,主要用來保持篩網平整,達到正(zhèng)常篩分。
3、篩網:有低碳鋼、黃銅、青銅、不(bú)鏽鋼絲等數種篩網。
4、振(zhèn)動電機(使用與維修方法(fǎ)詳見振(zhèn)動(dòng)電機使用說明(míng)書)。
5、電機台座:安裝振動電機(jī),使(shǐ)用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機試用前三天(tiān)、必須反複緊固,以免鬆動造成事故。
6、減振彈簧:阻(zǔ)止(zhǐ)振動傳給地(dì)麵,同時支持篩箱的全部重量,安裝時,彈簧必須(xū)垂直與地麵。
7、支架:由四個支柱和兩個槽(cáo)鋼(gāng)組成,支持著篩箱,安裝時支柱必須垂直與地麵(miàn),兩支柱下麵的槽鋼應(yīng)相互平行。
石英砂振動篩安裝調試與使用
該設備應固定在(zài)專用地基(jī)上,由預埋螺栓固(gù)定。如不打專用地基,應在工作台與設備機座之間敷設(shè)防振橡膠板(bǎn),在使用前必須給設備配置安全可靠的接(jiē)地保護線.。
注意:設備安裝到位後,開機前必須將(jiāng)運輸時用來固定篩體和機(jī)座的裝置拆(chāi)掉。
新篩機(jī)安裝好以後,應按以下要求檢查:
1、檢查振動(dòng)電機(jī)繞組對地(dì)的絕(jué)緣(yuán)電阻,若<20MΩ必須烘幹後方能使用。
2、篩體和機座上、下彈(dàn)簧座圈上,彈(dàn)簧應完全垂直嵌(qiàn)入彈簧座圈,以(yǐ)確保篩體平衡,篩機的振動部分(fèn)切勿與(yǔ)機外其它物體有任何硬(yìng)性連接或接(jiē)觸。
3、閉合(hé)電(diàn)源開關,確認振動電機同步反向旋轉,進行10-20分鍾空運轉,設備在運行時如有異常聲音,應迅速關機進行(háng)檢查處理。設備運轉正常後,可將少量需篩分的物料通過進料口設(shè)入篩機內,確認物料向出料口方向行進,然後逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩(shāi)分物料時,應在進料口將物料均勻投入,確保篩麵上的物料均勻分布。物料下落時,不得有(yǒu)大的衝擊(jī),以免(miǎn)損壞篩網,特殊情況下(xià)(如物料粒度相差(chà)懸殊大、物料比重大等)應在進料口上加一層(céng)較粗的篩網作緩衝。
5、用戶可根據篩機的層數,物料比重不同來增減篩機的激振力(lì)(通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增(zēng)減激振力),使篩機達到較佳的篩分(fèn)效(xiào)果。
6、設備(bèi)在停機時產生瞬間的共振區,此(cǐ)時振幅和噪聲會明顯增大,屬(shǔ)正常現象,設備在開停機前(qián),篩麵上不得有存留物料(liào),篩網需(xū)經常檢查是否張緊、破損,如有破(pò)損要即時更換。
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